一、UV固化概述

UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process"---UV 硬化制程。

一个合适的UV 制程设计依据：

  一定是业者, UV 设备制造商和UV 材料供货商三者意见的交集,客户方, 主要用来提高其生产效率, 增加其产品的良率, 让其产品在市场上有更高的竞争能力。

我们作为UV 设备制造商，只能依业者要求提供一个能与业者生产线兼容的UV 光源, 当然此UV光源是要能正确且稳定的硬化业者所选定的UV材料。

UV 材料的供货商, 也要针对业者所提供的需要, 设计出符合业者所要求的材料,并提供一个要硬化此材料的条件供UV 设备作为我们制造商参考。

二、主要特点

1. 可以减少能源浪费；

2. 不会有溶剂的挥发, 而造成空气的污染；

3. 制程时间缩短, 提高生产效率；

4. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.；

5. 因制程缩短, 品质容易控制, 故产品的良率可以大幅提高。

三、UV室介绍

 一般由光源部分、通风部分、控制系统等构成，光源部分是重点，通风采用强制通风机，全智能化控制系统。

光源部分:UV灯管

(1) 电源电压，通常UV灯的电压为220V、，电源可以稳定电压，对UV机起到保护的作用；

(2) UV灯工作电压，工作电压在业内也称为管压,管压是灯管两端的电压.管压的稳定决定着UV灯与UV设备的正常工作；

(3) UV灯工作电流，俗称管流,电流的高低将直接影响UV灯管的正常工作；

(4) UV灯启动电流，启动电流是启动UV灯时瞬间的高电流,由于UV固化机的电流表启动时瞬间的启动电流很大,锦科采用30A以上的电流表可以避免启动时对UV灯的损坏；

(5) UV灯功率密度,密度是指在每平方厘米面积上能集中极高的能量；

(6) UV灯管径，根据用途不同厂家在UV灯与UV机配置时会考虑到灯管直径、管径的大小,因为管径大小会灯管的能量，使整体配置不佳；

(7) UV灯极距（发光长）,简单来讲是灯管电极与电极之间的距离,UV光固机的极距长度会影响到UV灯管的有效照射；

(8) 主要是红外为主发热光谱；

(9) 根据固化面与涂层厚度采用专用功率产品对应；

(10) 一般会根据生产线生产速度与涂层厚度进行调整合适配套辐射量的UV管；

(11) UV辐射密度方面公司采用小管长灯，带反射罩之产品，确保UV辐射密度对涂层需求有效性，同时做必要之调整；

(12) 针对生产的产品涂层特性，确定生产线参数和UV室的参数；

(13) 光源UV灯管，满足80-200W/cm或以上各 强度的要求，以利于固化物料的固化速度；

(14) 多方向装置UV管对产品进行光固化，基本产品涂层表面多方向做到无死角。   

四、通风部分：强制供排风

我司UV工作单元基本都是采用强制冷风

1. 一般都有安装小风散热风机于箱顶强制供排风。

2. 用特殊的供排风管道对UV灯组的所有灯管强制供排风单独进行，能有效降低产品及UV炉内的温度，提高灯管寿命，并配有温控自动控制恒温。确保产品质量与生产效能。

3. 我司涂装工作站为智能工作站一般都对UV单元安装各类监测探头，感知所需参数，连接锦科控制中心，进行速率，恒温等控制，为智能化管理提供数据参数依据。

我司涂装工作站为智能工作站一般都对UV单元安装各类监测探头，感知所需参数，连接锦科控制中心，进行速率，恒温等控制，为智能化管理提供数据参数依据建立完整生态环境。