标准化内饰积放链喷涂线基本信息

01适用产品：

    单双涂层汽车内饰产品、UV油漆以及其它需喷涂的五金,塑胶产品的表面涂装

02适用尺寸：

    根据托盘尺寸可设计成400*400mm-1000*1000mm

03实现产能：

    主要设计节拍：治具盘步进式喷涂作业时:

    60-120s/盘,链数可以设计成1-5m/min，

    年时基数按251天

    每天20小时（两班）

    1盘10件，年产量可达到约为300万

    实际产能按产品尺寸为准。

标准化内饰积放链平面图

标准化内饰积放链3D模型图

标准内饰线喷涂工艺流程

主要设备系统品牌

关键设备：喷漆室送风系统

关键设备：安川喷涂机器人MPX-1950

实现柔性布局可置地，挂壁，倒挂式安装

机器人手腕可搬质量为7 kg，虽为中型机器人却可搭载与大型机器人相媲美的多个喷枪和喷杯.

采用消耗空气量小的内压防爆构造

通过重新修正机器人的关节位置(S/L无偏置)可有效利用机器人腹部附近的区域，可将被喷涂物放置在机器人附近。

关键设备：废气零排放工作站

处理工艺:

①VOC废气入口浓度,温度,PM值监测,

②VOC粉尘过滤处理

③PM2.5/10监测拦截过滤.

④废气调节预处理,温度,浓度,压力预警监测.

⑤二次沸石/活性碳吸附废气净化

⑥VOCS气相液化处理系统.

⑦排口VOCS浓度,烟感,PM监测.

⑧气体恒温恒湿调节处理.

⑨喷涂房/无人密闭间空气循环使用.

⑩二氧化碳自动监测灭火系统

关键设备：数字化通讯系统

数字化生产车间/生产线/工作站主要功能，采用数字化生产云系统平台，可通讯兼容各大品牌的MES和EPR系统接口，实时生产数据追溯系统。

关键设备：数字化云组态

安全生产数字化预警平台，可实时监控批次、安全生产日期、当前生产数量、实时温度、压力、液位状态等等。