标准化滑橇涂装线基本信息

01适用产品：

    单双涂层的汽车内外饰件，可以做UV烘烤。

02适用尺寸：

    工件外形尺寸:400*400mm /800*800mm/ 1200*1200mm (可定制)

    工件质量:10-200kg 

    橇体尺寸：最小:L500*W500*H200mm  

                     最大:L1400*W1400*H800mm 

03实现产能：

    主要设计节拍：滑橇盘连续喷涂作业时:

    30-120s/盘,链数可以设计成1-5m/min，

    年时基数按251天

    每天20小时（两班）

    例如1盘10件，年产量最高可达600万

    实际产能按产品尺寸为准。

标准化滑橇涂装线3D模型图

工艺流程;

1上料→2.往复式静电除尘→3.除湿/风量缓冲→4.万级洁净喷房/恒温恒湿供风/防爆机器人喷涂→5.喷房风压缓冲/低温流平→6.适温烘干区/低温冷却→7.下料→8.橇体升降机下行→9. 返回（橇体清洁区）→10.橇体升降机上行循环使用.   

             喷房的产生废气可以选配: JINKER废气处理工作站

标准化滑橇涂装线工艺流程视频展示：

滑橇线组成

       ●机动滚床

       ●带式滑橇链

       ●滑橇转台 （90°）

       ●移行机 

       ●堆垛区域

       ●竖直升降机

滑橇线体优势

▄多层立体布置    

▄速度可多样化调节

▄定位准确

▄柔性化突出

▄空间节省

▄实现复杂操作

▄可以实现П 性烤炉

▄立体堆垛节省空间

▄链体全部建造地面上

▄运行噪音低

▄维修便捷

关键设备：安川喷涂机器人MPX-1950

实现柔性布局可置地，挂壁，倒挂式安装

机器人手腕可搬质量为7 kg，虽为中型机器人却可搭载与大型机器人相媲美的多个喷枪和喷杯.

采用消耗空气量小的内压防爆构造

通过重新修正机器人的关节位置(S/L无偏置)可有效利用机器人腹部附近的区域，可将被喷涂物放置在机器人附近。

关键设备：废气零排放工作站

处理工艺:

①VOC废气入口浓度,温度,PM值监测,

②VOC粉尘过滤处理

③PM2.5/10监测拦截过滤.

④废气调节预处理,温度,浓度,压力预警监测.

⑤二次沸石/活性碳吸附废气净化

⑥VOCS气相液化处理系统.

⑦排口VOCS浓度,烟感,PM监测.

⑧气体恒温恒湿调节处理.

⑨喷涂房/无人密闭间空气循环使用.

⑩二氧化碳自动监测灭火系统

关键设备：数字化通讯系统

数字化生产车间/生产线/工作站主要功能，采用数字化生产云系统平台，可通讯兼容各大品牌的MES和EPR系统接口，实时生产数据追溯系统。

关键设备：数字化云组态

安全生产数字化预警平台，可实时监控批次、安全生产日期、当前生产数量、实时温度、压力、液位状态等等。